O que é Controle Numérico Computadorizado (CNC)?

Por equipe do Empreendedor • 29 de novembro de 2022

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Os humanos tiveram que realizar todos os seus processos de usinagem manualmente durante séculos. Mesmo as ferramentas de precisão tinham de ser manuseadas com muito cuidado, centímetro a centímetro, por pessoas que seguravam os dispositivos pessoalmente. Tudo isso mudou com o advento do CNC, ou usinagem de controle numérico computadorizado.

Continue lendo para obter mais informações sobre o significado de CNC e como funciona a usinagem CNC.

A abreviação CNC significa controle numérico computadorizado. Refere-se à automação para a operação, movimento e controle de máquinas-ferramentas usando software embutido em chips de microcomputador.

As pessoas usam o CNC para muitas ferramentas, como tornos CNC, furadeiras, fresas e fresadoras CNC, rebarbadoras, ferramentas de corte e outras máquinas-ferramenta CNC, principalmente as de alta velocidade.

Com a tecnologia CNC, você pode instalar um microchip em uma ferramenta, como uma serra ou furadeira, e programar instruções no chip, para que a serra ou furadeira faça o que for necessário automaticamente e com precisão de máquina.

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Todo objeto fabricado ou modificado por meio de processos CNC recebe um programa de computador personalizado. Os programas de computador geralmente são escritos em linguagens específicas e, em seguida, armazenados e executados por unidades de controle de máquina, ou MCUs. Um MCU é um microcomputador conectado a uma máquina específica. Uma vez programado, o dispositivo segue rigorosamente suas instruções.

Antes da tecnologia CNC, as pessoas tinham que usar máquinas-ferramentas manualmente. A fabricação era muito mais lenta e menos precisa.

Mas, graças à tecnologia CNC, novas ferramentas de precisão puderam ser desenvolvidas e implementadas em vários setores, desde a fabricação até a impressão a laser e impressão 3D.

Quando uma empresa ou indivíduo faz algo com CNC, eles geralmente escrevem um programa de computador personalizado para seu objetivo em uma linguagem padrão internacional chamada "Código G".

Muito cedo no processo de projeto ou engenharia, um programador criará um projeto auxiliado por computador, ou CAD, desenho de uma peça que deve ser fabricada ou ajustada.

O desenho é traduzido em código G, que é então transformado em um programa e carregado em um MCU. Lembre-se, cada ferramenta tem um MCU distinto, embora alguns dispositivos estejam conectados em grupos de instrumentos ou máquinas maiores que operam a partir do mesmo programa MCU de código G.

Uma vez que o programa esteja pronto, um operador CNC humano geralmente testa a máquina ou o programa sem o material no lugar, ou pode usar um material de teste ou protótipo. Isso permite o refinamento do programa CNC para resolver quaisquer problemas ou eliminar erros.

Depois que tudo estiver pronto, a máquina CNC conclui seu programa conforme as instruções. Ele criará um item, cortará material ou imprimirá algo com precisão de máquina.

Muitos sistemas e tecnologias CNC integram-se com software CAD e CAM (manufatura auxiliada por computador). Ambos os tipos de software podem acelerar os processos de programação de MCU, simplificando ainda mais as indústrias e setores de manufatura.

Além disso, os sistemas CNC podem se integrar com ERP ou software de planejamento de recursos empresariais e aplicativos semelhantes, como software de gerenciamento de ativos empresariais. Novamente, isso facilita processos mais rápidos, melhor desempenho da planta e melhores resultados de fabricação.

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A usinagem CNC usa tecnologia CNC, programas relacionados e software relacionado para fabricar ou usinar produtos. Por exemplo, uma empresa de fabricação de automóveis não exige que os funcionários cortem manualmente cada item ou peça do veículo.

Em vez disso, as máquinas CNC pegam programas e projetos de software e cortam as peças em formas e tamanhos adequados usando instrumentos de corte precisos. Tudo o que é necessário é um maquinista CNC, tornando o processo de fabricação muito mais barato e simples.